三水醋酸鈉CH3COONa·3H2O生產(chǎn)廠家,固體58%配制25%水溶液:
污水處理中,外加碳源的反置反 工藝在我國(guó)很多污水處理廠正在施工或運(yùn)行,雖然是公認(rèn)的價(jià)格低廉的外加碳源,但是由于其具有毒性而受到使用上的,乙酸鈉正在成為、葡萄糖等產(chǎn)品的替代碳源被廣泛應(yīng)用,乙酸鈉,不易燃易爆。
液體醋酸鈉在污水處理中主要作用:為反硝化菌補(bǔ)充碳源,對(duì)反硝化污泥進(jìn)行訓(xùn)化,之后利用緩沖溶液將反硝化過(guò)程中pH值的上升幅度控制在0.5范圍內(nèi)。反硝化菌可過(guò)量吸附CH3COONa,因此在以CH3COONa為外加碳源進(jìn)行反硝化時(shí),可將出水COD值也能維持在較低水平。 當(dāng)前所有城市及縣城的污水處理想要達(dá)到排放一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)就需要添加乙酸鈉做碳源。
生物吸附法是利用生物體本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)及成分特性來(lái)吸附溶于水中的金屬離子,再通過(guò)固液兩相分離去除水溶液中的金屬離子的方法。利用胞外聚合物分離金屬離子,有些在生長(zhǎng)過(guò)程中釋放的蛋白質(zhì),能使溶液中可溶性的重金屬離子轉(zhuǎn)化為沉淀物而去除。生物吸附劑具有來(lái)源廣,價(jià)格低,吸附能力強(qiáng),易于分離回收重金屬等特點(diǎn),已經(jīng)被廣泛應(yīng)用。
占80%以上,尤以好氧生物處理法占絕大多數(shù)。從現(xiàn)有情況看,我國(guó)印染廢水生物處理法中以表面加速曝氣和接觸氧化法占多數(shù)。此外,鼓風(fēng)曝氣活性污泥法,射流曝氣活性污泥法,生物轉(zhuǎn)盤等也有應(yīng)用。國(guó)內(nèi)對(duì)印染廢水以生物處理為主生物流化床尚處于試驗(yàn)性應(yīng)用階段。但由于生物對(duì)色度去除率不高,一般在50%左右,所以當(dāng)出水色度要求較高時(shí),需輔以物理或化學(xué)處理。廚余垃圾含水量高,可達(dá)80-95。鹽含量高,部分地區(qū)有高椒、高乙酸、高蛋白、纖維素、淀粉、脂肪等有機(jī)物質(zhì)的特性。廚余垃圾具有廢棄物和資源的兩重性,可以說(shuō)是典型的“資源放錯(cuò)了地方”。
退漿水含水量較小,污染物濃度較高,主要含漿液及其分解物、纖維屑、酸、淀粉堿及酶類污染物,濁度較大。污水是堿性的,水的可生化性很差。煮沸的廢水,水量大,污染物含量高,主要含纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿類、表面活性劑、含氮化合物等。經(jīng)過(guò)上述各處理單元處理后的廢水,污染物的含量已經(jīng)有了很大程度的降低,為后續(xù)的SBR處理工藝對(duì)廢水的可靠處理創(chuàng)造了條件。SBR反應(yīng)池的運(yùn)行方式可以根據(jù)水質(zhì)情況,通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)靈活掌握??梢圆捎脜?缺)氧-好氧生物處理交替運(yùn)行的方式,使廢水中的有機(jī)物在SBR反應(yīng)池內(nèi)被的去除。經(jīng)過(guò)生物處理后的廢水,在池內(nèi)靜置沉淀一定時(shí)間后,通過(guò)我公司生產(chǎn)的SBR反應(yīng)池專用排水設(shè)備--潷水器排放至池外。
污水具有很強(qiáng)的堿性,化學(xué)纖維煮制廢水污染較輕。漂水,水量大,污染較輕,主要含殘留漂白劑,少量醋酸,草酸,硫代硫酸鈉等。絲光廢水,含堿量高,NaOH含量為3%-5%,多數(shù)印染廠采用蒸發(fā)濃縮的方法回收NaOH,類似絲光廢水的排放率極低,工藝反復(fù)使用后排出的廢水仍呈強(qiáng)堿性。
工程中需考慮吸附劑對(duì)染料的選擇性,應(yīng)根據(jù)廢水水質(zhì)來(lái)選擇吸附劑。研究表明,在pH=12的印染廢水中,用硅聚物(甲基氧)作吸附劑,陰離子染料去除率可達(dá)95%以上。吸附處理使用的吸附劑多種多樣。
而醋酸鈉、5-6、雜質(zhì)指標(biāo)又均符合上述要求,則只需測(cè)定銅元素含量就能代表乙酸銅的含量,因?yàn)橐宜徕c中的雜質(zhì)陰離子含量較高,所以銅鹽應(yīng)全部為乙酸銅;在該P(yáng)H值范圍內(nèi),雜質(zhì)陽(yáng)離子含量較低,應(yīng)不會(huì)有過(guò)多的乙酸根,所以以銅含量代替乙酸銅含量是合理的。測(cè)定銅可用碘量法。其它試劑的分析方法可參考雜質(zhì)成分。這個(gè)方法沒(méi)辦法,希望有達(dá)人給出標(biāo)準(zhǔn)。請(qǐng)參考一些乳品文獻(xiàn),非常感謝!
將單鉬酸鈉用于冷卻水系統(tǒng)作為緩蝕劑,需用200-500mg/L才能達(dá)到良好的緩蝕效果。MoO42-用量經(jīng)復(fù)配后降低到4-6mg/L。成膜過(guò)程中一定要有溶解氧,而不能有鈣離子(或其它價(jià)金屬離子)。鉬酸鈉具有很好的熱穩(wěn)定性,可用于高熱通量和局部過(guò)熱的循環(huán)冷卻系統(tǒng)。腐蝕型鉬酸銨原料,溴、酸、氧化率為40%,氧化性較強(qiáng),自燃型鉬酸銨原料存放于不可同庫(kù)。甲酸、乙酸及堿性腐蝕品也不應(yīng)在庫(kù)內(nèi)存放或隔離。
涂料廢水中含有相當(dāng)比例的易揮發(fā)成分和油類,可以采用氣浮處理,即通過(guò)高度分散的微氣泡作為載體,粘附廢水中的懸浮物,使其密度小于水而上浮到水面或利用絮凝劑的絮凝作用以實(shí)現(xiàn)固液分離。應(yīng)用氣浮法可使廢水中懸浮物去除率達(dá)到 65% , CODCr和生物耗氧量(BOD5 )去除率均在50% 以上,可以作為均質(zhì)后一級(jí)處理。